Ketepatan dimensi pengetahuan magnet NdFeB, teknologi pengeluaran dan pemprosesan serta bahan pengeluaran

Ketepatan dimensi produk NdFeB

Ketepatan dimensi produk NdFeB, yang lebih menjimatkan, adalah sekitar (/-)0.05mm. Malah, kaedah pemprosesan sedia ada boleh mencapai ketepatan (/-)0.01. Walau bagaimanapun, kerana boron besi neodymium secara amnya perlu disadur elektrik, ia perlu dibersihkan sebelum penyaduran elektrik. Rintangan kakisan bahan ini sangat lemah, dan ketepatan dimensi akan dihanyutkan semasa proses penjerukan. Oleh itu, ketepatan produk yang benar-benar saduran elektrik tidak boleh mencapai tahap pemotongan dan pengisaran mudah.

Klik untuk melawat produk kami: Magnet NdFeB tersinter

Teknologi pemprosesan NdFeB:

Pada asasnya terdapat dua jenis: pemotongan pemotong atau pemotongan wayar.

Mesin penghiris ialah pisau pemotong lubang dalam berlian dengan ketebalan kira-kira 0.3mm, yang memotong magnet kepada saiz yang diperlukan seperti yang diperlukan. Tetapi kaedah ini hanya sesuai untuk bentuk segi empat tepat dan bentuk silinder. Oleh kerana pemotongan lubang dalam, saiz magnet tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia tidak boleh diletakkan di dalam bilah.

Kaedah lain ialah pemotongan wayar. Biasanya digunakan untuk memotong jubin dan produk bersaiz besar.

Menebuk: Lubang kecil biasanya digerudi dengan mata gerudi roda berlian yang bergetar. Untuk lubang besar, kaedah lubang lengan diguna pakai, yang boleh menjimatkan kos bahan.

Bahan mentah utama untuk pengeluaran magnet NdFeB

Bahan mentah utama untuk penghasilan magnet NdFeB ialah neodymium logam nadir bumi, praseodymium logam nadir bumi, besi tulen, aluminium, aloi besi boron dan bahan nadir bumi yang lain.

Biasanya, magnet neodymium terutamanya ditebuk dengan countersink, tetapi juga dengan lubang lurus. Sebagai contoh, kaedah pemprosesan magnet cincin countersunk adalah untuk menggali lubang atau menggerudi lubang sekali lagi selepas menghiris, dan keperluan teknologi pemprosesan adalah lebih indah. Jika magnet yang kuat sudah mempunyai daya magnet, ia perlu dinyahmagnetkan pertama, kemudian digerudi, dan kemudian dimagnetkan semula selepas spesifikasi penampilan siap dihasilkan. Secara amnya, magnet dibuat menjadi silinder atau silinder persegi.

Magnet boron besi neodymium boleh digunakan secara meluas dalam motor, enjin, motor gegelung suara, pengimej resonans magnetik, komunikasi, instrumen kawalan, peralatan audio, dll.

Sebuah kereta mewah automatik sepenuhnya menggunakan kira-kira 0.5kg～3.5kg bahan magnet kekal nadir bumi; terdapat lebih banyak aplikasi bahan magnet neodymium dalam kenderaan tenaga baharu, dan setiap kereta hibrid menggunakan kira-kira 5kg lebih neodymium-besi-boron daripada kereta tradisional. Kenderaan elektrik tulen menggunakan motor magnet kekal nadir bumi untuk menggantikan penjana tradisional, dan menggunakan boron besi neodymium 5-10kg. Dengan perkembangan industri automobil dan peningkatan berterusan keperluan teknologi elektronik, permintaan untuk bahan magnet kekal NdFeB akan meningkat.

Industri automotif adalah salah satu bidang yang paling pesat berkembang bagi aplikasi magnet kekal NdFeB. Dalam setiap kereta, biasanya terdapat berpuluh-puluh bahagian seperti enjin, brek, penderia, meter, pembesar suara, dll., yang akan menggunakan 40 hingga 100 siri NdFeB dan siri SmFeN magnet tersinter.

Motor gegelung suara yang menyokong pemacu keras komputer menyumbang 40% hingga 50%, jadi industri komputer kini merupakan pengguna terbesar motor magnet kekal.